Centrum badawcze
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
O Centrum
Nasze Centrum realizuje prace naukowe, badawczo-rozwojowe, wdrożeniowe oraz szkoleniowe w zakresie elektrochemicznej i chemicznej obróbki powierzchniowej. Specjalizujemy się w wytwarzaniu powłok metalowych, stopowych, kompozytowych oraz tlenkowych, prowadząc badania nad ich właściwościami i zastosowaniami. Dodatkowo rozwijamy technologie odzysku materiałów i recyklingu, wspierając przejście do gospodarki o obiegu zamkniętym.
Nasza działalność obejmuje:
Badania procesów otrzymywania i właściwości powłok ochronnych, dekoracyjnych i technicznych, w tym stopowych, kompozytowych i konwersyjnych.
- Opracowywanie technologii wytwarzania powłok technikami galwanicznymi: metody elektrochemiczne i chemiczne (bezprądowe) w inżynierii powierzchni, w tym techniką selektywną tamponową
- Badania nad przeniesieniem procesu ze skali laboratoryjnej do półtechnicznej
- Wytwarzanie warstw tlenkowych techniką anodowego utleniania na stopach metali lekkich
- Badania dotyczące innowacyjnych technologii recyklingu i odzysku materiałowego
- Modyfikacje procesów technologicznych w celu ograniczenia negatywnego oddziaływania na środowisko
- Powłoki z metali szlachetnych - usługi złocenia
- Opracowywanie i produkcja nowoczesnych preparatów i środków technologicznych dla galwanotechniki
- Badania właściwości powłok i kąpieli
- Ekspertyzy i doradztwo
- Prowadzenie szkoleń z zakresu galwanotechniki
Oferujemy rozwiązania w zakresie powłok, takich jak:
powłoki metalowe:
- niklowe
- cynkowe
- miedziane
- srebrne
powłoki konwersyjne:
- anodowe utlenianie aluminium, barwienie
- powłoki o właściwościach superhydrofobowych
- powłoki o właściwościach antybakteryjnych
powłoki kompozytowe:
- z twardą ceramiczną fazą dyspersyjną Al2O3, Si3N4, SiC
- z miękką fazą dyspersyjną np.: PTFE, MoS2
- z węglową fazą dyspersyjną np.: grafen, nanorurki węglowe, grafit, diament
powłoki stopowe:
- funkcjonalne i dekoracyjne o szczególnych właściwościach, odporne na zużycie i korozję np. Ni-P, Ni-B
- ze stopów metali szlachetnych
- na bazie cynku np.: Zn-Ni
Unikatowa w skali kraju galwanizernia Ł-WIT umożliwia nakładanie powłok metodami elektrochemicznymi oraz chemicznymi w skali półtechnicznej. Laboratorium działa na potrzeby jednostek naukowych, przemysłowych centrów badawczych, małych i średnich przedsiębiorstw nie dysponujących bazą badawczo-rozwojową. W skład Laboratorium wchodzą dwie linie zawieszkowo-bębnowe do obsługi ręcznej i automatycznej wyposażone w wanny galwaniczne o pojemnościach 20 dm3 oraz 100 dm3, zautomatyzowana oczyszczalnia ścieków oraz stacja wody demineralizowanej.
Laboratorium wyposażone jest w stanowiska:
- do badań procesów elektrochemicznych i opracowywania technologii elektroosadzania powłok ze stopów metali szlachetnych oraz powłok funkcjonalnych, w tym powłok stopowych do zastosowań technicznych
- do badań elektrochemicznych i chemicznych procesów przygotowawczych i wykończeniowych
- neutralizacji ścieków i skroplonych oparów
- selektywnego nakładania powłok
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.
Zapraszamy do kontaktu.
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Zakres działalności:
- zastosowanie metod elektrochemicznych i chemicznych w inżynierii powierzchni;
- badania procesów otrzymywania i właściwości powłok ochronnych, dekoracyjnych i technicznych, w tym stopowych, kompozytowych i konwersyjnych;
- wykorzystanie selektywnej techniki tamponowej do nakładania powłok na powierzchnie metali;
- wytwarzanie warstw tlenkowych techniką anodowego utleniania na stopach metali lekkich;
- badania dotyczące wytwarzania powłok stopowych i kompozytowych o właściwościach umożliwiających zastąpienie powłok chromowych oraz kadmowych;
- dostosowanie technologii produkcyjnych branży obróbki powierzchniowej do wymagań prawnych zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju;
- badania dotyczące innowacyjnych technologii recyklingu i odzysku materiałowego;
- opracowywanie technologii wytwarzania powłok technikami galwanicznymi;
- opracowywanie i produkcja nowoczesnych preparatów i środków technologicznych dla galwanotechniki;
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Złocenie
Prowadzimy badania dotyczące elektrochemicznego i chemicznego uszlachetniania powierzchni wyrobów, wytwarzania powłok metalowych, stopowych, kompozytowych i konwersyjnych. Oferujemy również usługi z zakresu, m.in. regeneracja powierzchni wyrobów ze złota i złoconych.
Zalety:
- Powłoki błyszczące, twarde, szczelne
- Podwyższona odporność na ścieranie
- Bardzo dobra przyczepność do podłoża
Zastosowanie:
- Regeneracja powierzchni wyrobów ze złota i złoconych
Możliwość nakładania warstw o zróżnicowanych właściwościach:
- Powłoki o wysokiej czystości chemicznej (99,99%)
- Powłoki stopowe
Zastosowanie:
- Jubilerstwo;
- Medycyna;
- Elektronika i elektrotechnika;
- Aparatura chemiczna;
- Wyroby przemysłu optycznego;
- Części i urządzenia dla lotnictwa i kosmonautyki;
- Regeneracja powierzchni wyrobów ze złota i złoconych.
- Skład chemiczny grubość, mikrotwardość;
- Morfologia powierzchni;
- Odporność na korozję i inne.
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.
Zapraszamy do kontaktu.
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Powłoki do zadań specjalnych
Prowadzimy badania dotyczące elektrochemicznego i chemicznego uszlachetniania powierzchni wyrobów, wytwarzania powłok metalowych, stopowych, kompozytowych, konwersyjnych, a także działalność usługową, m.in. renegujemy powierzchnię wyrobów ze złota i złoconych.
- Niklowe
- Cynkowe
- Miedziane
- Srebne
- Chromowe
- Nowoczesne technologie anodowego utleniania aluminium
- Opracowanie procesów barwienia aluminium
- Powłoki o włąściwościach superhydrofobowych
Opracowywanie procesów elektrochemicznych i chemicznych wytwarzania funkcjonalnych powłok kompozytowych metal-faza dyspersyjna:
- z twardą ceramiczną fazą dyspersyjną Al2O3, Si3N4, SiC
- z miękką fazą dyspersyjną np.: PTFE, MoS2
- z węglową fazą dyspersyjną np.: grafen, nanorurki węglowe, grafit, diament
- Opracowywanie procesów wytwarzania i badanie właściwości powłok funkcjonalnych i dekoracyjnych o szczególnych właściwościach, odpornych na zużycie i korozję (Ni-P, Ni-B, Ni-W, Co-P)
- Opracowywanie procesów wytwarzania i badanie właściwości powłok ze stopów metali szlachetnych
- Wytwarzanie powłok metodą chemiczną (bezprądową)
- Ekonomiczne i przyjazne środowisku technologie regeneracji powłok (metoda selektywna)
- Wytwarzanie powłok stopowych na bazie cynku np.: Zn-Ni
- Zamienniki powłok chromu technicznego np.: Ni-P, Ni-B, Ni-W, Co-P
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.
Zapraszamy do kontaktu.
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Ochrona środowiska
- Najlepszych Dostępnych Technik BAT w obróbce powierzchniowej metali
- Dostosowania galwanizerni do wymagań określonych w Pozwoleniach Zintegrowanych według tzw. Dyrektywy IPPC oraz Dyrektywy IED
- Zastosowania czystszych technologii produkcyjnych
- Skutecznych i ekonomicznych metod płukania
- Oczyszczania ścieków powstałych z obróbki powierzchniowej metali
- Nowych metod odzysku składników kąpieli technologicznych
- Modyfikacji procesów technologicznych w celu ograniczenia negatywnego oddziaływania na środowisko
- Zastosowanie Najlepszej Dostępnej Techniki (BAT) w projektowaniu i eksploatacji instalacji obróbki powierzchniowej metali (minimalizacja zużycia surowców, wody i energii, minimalizacja emisji, ograniczenie skutków awarii przemysłowych)
- System REACH dla branży galwanotechnicznej
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.
Zapraszamy do kontaktu.
Kontakt - Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.
Zapraszamy do kontaktu.
Anna Gajewska -Midziałek
Dyrektor Centrum
Powłoki funkcjonalne
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Centrum prowadzi badania dotyczące wytwarzania powłok metalowych, stopowych, kompozytowych, konwersyjnych oraz elektrochemicznego i chemicznego uszlachetniania powierzchni wyrobów. Podejmuje także działania przyczyniające się do rozwoju galwanotechniki, jednej z najszerzej stosowanych technik zabezpieczania powierzchni metali przed korozją, podnoszenia trwałości, polepszania właściwości użytkowych wyrobów i zwiększania ich estetyki. Prace Centrum są ukierunkowane na wspieranie krajowego przemysłu w modernizacji galwanizerni i ich bezpiecznego funkcjonowania.
W ramach działań na rzecz ochrony środowiska Centrum upowszechnia wiedzę, która umożliwia zakładom przemysłowym stosującym obróbkę powierzchniową metali i tworzyw sztucznych korzystanie z technik oraz technologii o możliwie najmniejszym wpływie
na środowisko. W Centrum realizowane są badania i prace dotyczące zastosowania nowych technologii odzysku i recyklingu odpadów,
co przyczynia się do szybszego przejścia do gospodarki zamkniętego obiegu materiałowego.
Powłoki funkcjonalne
Zakres działalności
- Zastosowanie metod elektrochemicznych i chemicznych w inżynierii powierzchni
- Badania procesów otrzymywania i właściwości powłok ochronnych, dekoracyjnych i technicznych, w tym stopowych, kompozytowych i konwersyjnych
- Wykorzystanie selektywnej techniki tamponowej do nakładania powłok na powierzchnie metali
- Wytwarzanie warstw tlenkowych techniką anodowego utleniania na stopach metali lekkich
- Badania dotyczące wytwarzania powłok stopowych i kompozytowych o właściwościach umożliwiających zastąpienie powłok chromowych oraz kadmowych
- Dostosowanie technologii produkcyjnych branży obróbki powierzchniowej do wymagań prawnych zgodnych z polityką ekologiczną i zasadami zrównoważonego rozwoju
- Badania dotyczące innowacyjnych technologii recyklingu i odzysku materiałowego
- Opracowywanie technologii wytwarzania powłok technikami galwanicznymi
- Opracowywanie i produkcja nowoczesnych preparatów i środków technologicznych dla galwanotechniki
Powłoki funkcjonalne
Złocenie
Prowadzimy badania dotyczące elektrochemicznego i chemicznego uszlachetniania powierzchni wyrobów, wytwarzania powłok metalowych, stopowych, kompozytowych, konwersyjnych, a także działalność usługową, m.in. renegujemy powierzchnię wyrobów ze złota i złoconych.
Złocenie dekoracyjne i ochronno-dekoracyjne:
Zalety:
- Powłoki błyszczące, twarde, szczelne
- Podwyższona odporność na ścieranie
- Bardzo dobra przyczepność do podłoża
Zastosowanie:
- Regeneracja powierzchni wyrobów ze złota i złoconych
Złocenie funkcjonalne (techniczne)
Możliwość nakładania warstw o zróżnicowanych właściwościach:
- Powłoki o wysokiej czystości chemicznej (99,99%)
- Powłoki stopowe
Zastosowanie:
- Jubilerstwo
- Medycyna
- Elektronika i elektrotechnika
- Aparatura chemiczna
- Wyroby przemysłu optycznego
- Części i urządzenia dla lotnictwa i kosmonautyki
- Regeneracja powierzchni wyrobów ze złota i złoconych
Kompleksowe badania jakości powłok złotych
- Skład chemiczny, grubość, mikrotwardość
- Morfologia powierzchni
- Odporność na korozję i inne
Kontakt
mgr inż. Joanna Jeziorska
tel: (22) 56 02 834
e-mail: joanna.jeziorska@wit.lukasiewicz.gov.pl
Bartosz Młynarczyk
tel: (22) 56 02 834
e-mail: bartosz.mlynarczyk@wit.lukasiewicz.gov.pl
Powłoki funkcjonalne
Powłoki do zadań specjalnych
Powłoki metalowe:
- Niklowe
- Cynkowe
- Miedziane
- Srebrne
- Chromowe
Powłoki konwersyjne:
- Nowoczesne technologie anodowego utleniania aluminium
- Opracowywanie procesów barwienia aluminium
- Powłoki o właściwościach superhydrofobowych
Powłoki kompozytowe
Opracowywanie procesów elektrochemicznych i chemicznych wytwarzania funkcjonalnych powłok kompozytowych metal-faza dyspersyjna:
- z twardą ceramiczną fazą dyspersyjną Al2O3, Si3N4, SiC
- z miękką fazą dyspersyjną np.: PTFE, MoS2
- z węglową fazą dyspersyjną np.: grafen, nanorurki węglowe, grafit, diament
Powłoki stopowe
- Opracowywanie procesów wytwarzania i badanie właściwości powłok funkcjonalnych i dekoracyjnych o szczególnych właściwościach, odpornych na zużycie i korozję (Ni-P, Ni-B, Ni-W, Co-P)
- Opracowywanie procesów wytwarzania i badanie właściwości powłok ze stopów metali szlachetnych
- Wytwarzanie powłok metodą chemiczną (bezprądową)
- Ekonomiczne i przyjazne środowisku technologie regeneracji powłok (metoda selektywna)
- Wytwarzanie powłok stopowych na bazie cynku np.: Zn-Ni
- Zamienniki powłok chromu technicznego np.: Ni-P, Ni-B, Ni-W, Co-P
Kontakt
dr inż. Anna Gajewska-Midziałek
e-mail: anna.gajewska-midzialek@wit.lukasiewicz.gov.pl
telefon: (22) 56 02 620
Powłoki funkcjonalne
Ochrona środowiska
Ekspertyzy w zakresie:
- Najlepszych Dostępnych Technik BAT w obróbce powierzchniowej metali
- Dostosowania galwanizerni do wymagań określonych w Pozwoleniach Zintegrowanych według tzw. Dyrektywy IPPC oraz Dyrektywy IED
- Zastosowania czystszych technologii produkcyjnych
- Skutecznych i ekonomicznych metod płukania
- Oczyszczania ścieków powstałych z obróbki powierzchniowej metali
- Nowych metod odzysku składników kąpieli technologicznych
- Modyfikacji procesów technologicznych w celu ograniczenia negatywnego oddziaływania na środowisko
Doradztwo w zakresie ograniczania wpływu instalacji przemysłowych na środowisko:
- Zastosowanie Najlepszej Dostępnej Techniki (BAT) w projektowaniu i eksploatacji instalacji obróbki powierzchniowej metali (minimalizacja zużycia surowców, wody i energii, minimalizacja emisji, ograniczenie skutków awarii przemysłowych)
- System REACH dla branży galwanotechnicznej
Kontakt
dr inż. Anna Gajewska-Midziałek
e-mail: anna.gajewska-midzialek@wit.lukasiewicz.gov.pl
telefon: (22) 56 02 620
Centrum Technologii Galwanotechnicznych
Nowoczesne Laboratorium badawczo-wdrożeniowe powłok funkcjonalnych i powłok ze stopów metali szlachetnych
- Najlepszych Dostępnych Technik BAT w obróbce powierzchniowej metali
- Dostosowania galwanizerni do wymagań określonych w Pozwoleniach Zintegrowanych według tzw. Dyrektywy IPPC oraz Dyrektywy IED
- Zastosowania czystszych technologii produkcyjnych
- Skutecznych i ekonomicznych metod płukania
- Oczyszczania ścieków powstałych z obróbki powierzchniowej metali
- Nowych metod odzysku składników kąpieli technologicznych
- Modyfikacji procesów technologicznych w celu ograniczenia negatywnego oddziaływania na środowisko
- Zastosowanie Najlepszej Dostępnej Techniki (BAT) w projektowaniu i eksploatacji instalacji obróbki powierzchniowej metali (minimalizacja zużycia surowców, wody i energii, minimalizacja emisji, ograniczenie skutków awarii przemysłowych)
- System REACH dla branży galwanotechnicznej
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.
Zapraszamy do kontaktu.
Powłoki funkcjonalne
Nowoczesne Laboratorium badawczo-wdrożeniowe powłok funkcjonalnych i powłok ze stopów metali szlachetnych
Ekspertyzy w zakresie:
- Najlepszych Dostępnych Technik BAT w obróbce powierzchniowej metali
- Dostosowania galwanizerni do wymagań określonych w Pozwoleniach Zintegrowanych według tzw. Dyrektywy IPPC oraz Dyrektywy IED
- Zastosowania czystszych technologii produkcyjnych
- Skutecznych i ekonomicznych metod płukania
- Oczyszczania ścieków powstałych z obróbki powierzchniowej metali
- Nowych metod odzysku składników kąpieli technologicznych
- Modyfikacji procesów technologicznych w celu ograniczenia negatywnego oddziaływania na środowisko
Doradztwo w zakresie ograniczania wpływu instalacji przemysłowych na środowisko:
- Zastosowanie Najlepszej Dostępnej Techniki (BAT) w projektowaniu i eksploatacji instalacji obróbki powierzchniowej metali (minimalizacja zużycia surowców, wody i energii, minimalizacja emisji, ograniczenie skutków awarii przemysłowych)
- System REACH dla branży galwanotechnicznej
Kontakt
dr inż. Anna Gajewska-Midziałek
e-mail: anna.gajewska-midzialek@wit.lukasiewicz.gov.pl
telefon: (22) 56 02 620
Powłoki funkcjonalne
Kontakt:
Sekretariat
Bożena Chojara
tel: (22) 56 02 914
e-mail: sekretariat.bg@wit.lukasiewicz.gov.pl
Dyrektor Centrum
dr inż. Anna Gajewska -Midziałek
tel: (22) 56 02 620
e-mail: anna.gajewska-midzialek@wit.lukasiewicz.gov.pl