Centrum Inżynierii Mechanicznej i Biomedycznej

INŻYNIERIA MECHANICZNA I BIOMEDYCZNA

Centrum Inżynierii Mechanicznej i Biomedycznej

Eksperci pracujący w Centrum Inżynierii Mechanicznej i Biomedycznej od lat wspierają przedsiębiorców zarówno w ramach współpracy badawczo-rozwojowej, jak i usługowej dotyczącej obszaru inżynierii mechanicznej. Zdobyte doświadczenia i ciągłe poszerzanie wiedzy technicznej stanowią istotną przewagę zespołu Centrum i pozwalają reagować na wyzwania współczesnego przemysłu poprzez rozwój procesów projektowania i wytwarzania implantów w inżynierii biomedycznej.

INŻYNIERIA MECHANICZNA I BIOMEDYCZNA

Zakres działalności

Rozwój procesów projektowania i wytwarzania implantów w inżynierii biomedycznej z wykorzystaniem technik obrazowania medycznego
Badanie właściwości mechanicznych i strukturalnych układu mięśniowo-szkieletowego człowieka
Modelowanie procesów biologicznych oraz właściwości biomateriałów i powłok antybakteryjnych
Biotribologia oraz biomechanika uszkodzeń stawów
Zastosowanie technologii przyrostowych (3D) oraz konwencjonalnych technik wytwarzania w produkcji wyrobów medycznych i urządzeń na potrzeby inżynierii biomedycznej
Analityczne badania składu chemicznego, mikrostruktury i właściwości fizycznych materiałów, warstw i powłok
Badanie właściwości mechanicznych materiałów i biomateriałów po procesach obróbki cieplnej oraz po mechanicznej obróbce powierzchniowej

Od pomysłu do wydruku

Druk 3D

Oferujemy modelowanie i wydruk elementów, części maszyn i konstrukcji o zróżnicowanej geometrii w technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS – Selective Laser Sintering). Otrzymane wydruki ożna zastosować w pracach badawczych i rozwojowych, w przemyśle i życiu codziennym. Drukarka Lisa PRO firmy Sinterit umożliwia wytwarzanie przyrostowe elementów w technologii SLS z proszków polimerowych lub kompozytowych o osnowie polimerowej. Materiałami do druku mogą być: poliamid (PA11, PA12), polipropylen (PP), termoplastyczny elastomer poliestrowy (TPE) i termoplastyczny elastomer poliuretanowy (TPU).

Kontakt

mgr inż. Joanna Klimek
e-mail: joanna.klimek@wit.lukasiewicz.gov.pl
telefon (22) 56 02 655

Oferujemy:

Modelowanie i wydruk elementów, prototypów, części maszyn i konstrukcji o zróżnicowanej geometrii w technologii SLS o wymiarach max. 110 x 160 x 230 mm
Dobór materiału i projektowanie zaawansowanych kompozytów o podwyższonych właściwościach
Badania materiałowe wydruku
Obróbkę powierzchni gotowych elementów, m. in. kulowanie
Krótki czas realizacji zmaówienia

Ekonomiczna i praktyczna metoda poprawy odporności

Kulowanie (Shot Peening)

Technologia z zakresu dynamicznej obróbki powierzchniowej, która ma na celu umocnienie powierzchniowej części maszyn
i elementów konstrukcyjnych oraz poprawę odporności na występowanie zjawiska zmęczenia materiału. Wykorzystanie tej metody może służyć również do przygotowywania powierzchni pod nakładanie powłok metodami bezprądowymi, dyfuzyjnymi bądź prądowymi.

Obróbka odbywa się w komorze do kulowania materiałów twardych i supertwardych PEEN-IMP (patent PL 2047180).

Kontakt

inż. Grzegorz Mońka
e-mail: grzegorz.monka@wit.lukasiewicz.gov.pl
telefon (22) 56 02 761

Zalety:

Zmniejsza szkodliwy wpływ wad powierzchniowych (odwęglenia, mikropęknięcia)
Łagodzi wpływ karbów konstrukcyjnych i technologicznych
Umacnia części maszyn o rozwiniętych i krzywoliniowych powierzchniach (np. koła zębate, sprężyny śrubowe i płaskie)
W jednej operacji zwiększa trwałość i przygotowuje powierzchnię pod powłoki malarskie
Wzrost trwałości lub wytrzymałości zmęczeniowej od 25% do 100%

Łukasiewicz - Wit dla kryminalistyki

Komora cyjanoakrylowa

Komora cyjanoakrylowa z panelem dotykowym zapewnia bezpieczne, łatwiejsze i efektywniejsze przetwarzanie materiału dowodowego. Urządzenie, zaprojektowane w Łukasiewicz – WIT zapewnia odpowiednie warunki do przeprowadzenia procesu wywoływania odbitek linii papilarnych na przedmiotach niechłonnych i różnego rodzaju powierzchniach nieporowatych. Materiały konstrukcyjne wysokiej jakości gwarantują ochronę personelu obsługującego przed kontaktem ze szkodliwymi oparami substancji cyjanoakrylowej.

Kontakt

Marcin Proczka
e-mail: marcin.proczka@wit.lukasiewicz.gov.pl
telefon (22) 56 02 920

Zalety:

Metoda skuteczna w przypadku niemal każdego rodzaju powierzchni
Łatwość obsługi, krótki czas szkolenia
Niezawodna konstrukcja
W pełni automatyczny przebieg procesu
Możliwość regulacji parametrów
Metoda przyjazna dla środowiska
System monitorujący przebieg procesu
Komora spełnia obowiązujące przepisy i normy bezpieczeństwa

Kontakt:

Sekretariat

Jolanta Wagner
tel: (22) 56 02 659
e-mail: sekretariat.cmb@wit.lukasiewicz.gov.pl

Dyrektor Centrum

dr inż. Anna Makuch
tel: (22) 56 02 946
e-mail: anna.makuch@wit.lukasiewicz.gov.pl